油墨的密度{}密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。 油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更*出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,*产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。 油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所致;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通,使空气中氧的含量充足,而且氧气可以不断得到补充,从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外,空气流通也可以提高溶剂的挥发速度,使油墨挥发干燥的能力增强。 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类:{}1.凸版油墨。以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 2.平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。 3.凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 4.网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。 {}塑料印刷的调色注意事项 1、印墨调色应尽可能采用,油墨厂生产的色相相同的定形油墨,定型油墨的色彩度,要比用两个颜色的油墨调色的彩度高: 2、若要用一两种油墨配色,应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配 3、配色时,应尽量减少油墨的品种,因为配色的油墨品种越多,青色比例也越高,会降低墨色的明度和彩度,故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。 4、塑料薄膜是非吸收性材料,不能用稀释剂来冲淡色墨,应加入白墨来冲淡。 5、不同厂家,不同品种的油墨混用,这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变,油墨变坏,所以清大家要多注意。 {}色料在油墨中的作用 色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料,它们都是颗粒较细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶液*部分成悬浮状态,而染料在连结料中一般是可溶的。颜料对油墨的性能有着很大的影响作用,油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学品的耐抗性等,都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的,它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性,氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为**。此外,油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以,由于油墨品种、用途不同,颜料的配用也是有所差异的,这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨,如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨,以确保印刷质量。